همراه ما باشید تا بیشتر با گرمکن co2 آشنا شوید.

در این پست سعی داریم درمورد گرمکن co2 مطالب جامعی را در اختیار شما قرار دهیم. همچنین در خصوص دستگاه گرمکن دی اکسید کربن، انواع و کاربردهای متعدد آن، اجزای تشکیل دهنده دستگاه، عوامل تاثیرگذار در قیمت تمام شده گرمکن CO2 اطلاعاتی را ارائه نمایم.

در ادامه به سوالات زیر پاسخ خواهیم داد:

دستگاه گرمکن دی اکسید کربن چیست؟

ویژگی های دستگاه گرمکن CO2 را نام ببرید؟

اجزای تشکیل دهنده در دستگاه فوق را ذکر نماید؟

نحوه ی نصب دستگاه گرمکن دی اکسید کربن به چه صورت است؟

شیوه استفاده از گرمکن co2 را شرح دهید؟

به چه دلیل از آلیاژ برنج در ساخت گرمکن co2 استفاده می شود؟

به چه علت از ABS در پوشش رویی گرمکن های co2 استفاده می شود توضیح دهید؟

ترموستات چیست؟

پارامترهای اساسی که در تنظیم ترموستات گرمکن دی اکسید کربن باید به آن توجه نماید را ذکر کنید؟

مانومتر چیست و کاربردهای آن را نام ببرید؟

رگلاتور چیست؟

مزیت های استفاده از گرمکن co2 را بیان نماید؟

چه عوامل در قیمت گرمکن های CO2 تاثیرگذار است؟

مبدل حرارتی چیست؟

انواع مبدل های حرارتی را نام ببرید؟

سیستم ارت چیست؟

 

دستگاه گرمکن co2

در حال حاضر یکی از ابزارهای که بیشترین کاربرد را در صنعت جوشکاری دارد ( گرمکن co2) است که جهت گرما دادن گازهای خروجی از سیلندر بکار برده میشود. در مجموع در هر مکان که این گاز(co2) وجود داشته باشد به دلیل سرد بودن و حالت جامد آن یا به عبارتی به صورت یخ خشک بودن آن بایستی از ( گرمکن co2) بهره برد. از این دستگاه جهت گرم کردن (گاز co2) و همچنین تغییر حالت آن و تبدیل به گاز مورد استفاده قرار میگیرد.

گرمکن گاز co2 در انواع مختلف کتابی،گامی و همچنین استوانه ی موجود است. دستگاه فوق دارای بدنه تمام برنج و همچنین اتصالات الکتریکی بسیار پایدار براساس آخرین استانداردهای جهانی تولید و طراحی شده است و در اختیار مصرف کنندگان قرار گرفته است.

این ابزار کاربردی از دو فیلتر ورودی و همچنین خروجی تشکیل شده است

این ابزار کاربردی از دو فیلتر ورودی و همچنین خروجی تشکیل شده است که فرصت حداکثری تصفیه گاز از ناخالصی های موجود را مهیا ساخته که این امر سبب بالا بردن عمر گرمکن و دیگر تجهیزات میشود. لازم بذکر است که جنس بکار برده شده در این فیلترها از سرامیک است که به راحتی و همچنین با نازلترین قیمت میتوان اقدام به تعویض آن نمود.

دستگاه فوق تجهیز شده به ترموستات اتوماتیک است که نشان دهنده تنظیم چراغ و دما است و به این ترتیب می تواند  دمای خروجی گاز را ثابت نگه دارد.

شرکت های سازنده جهت ساخت پوشش بخش رویی(فوقانی) گرمن از جنس (ABS) استفاده می نمایند که این امر از هدر رفتن حرارت جلوگیری می نماید و در نهایت سبب صرفه جویی در میزان برق مصرفی نیز میشود. لازم به ذکر است که گرمکن co2 به سیم ارت مجهز است که از بروز خطرات برق گرفتگی جلوگیری می نماید.

نکته در مورد گرمکن co2

لازم است متذکر شویم که به علت وجود گاز فوق که چرب و سرد است و همچنین جایگاه عبور میل مانومتر که خیلی نازک است از (گرمکن co2) استفاده میشود، به این علت که روغن در میل مانومتر بتدریج باقی می ماند و به دلیل اینکه co2 گازی سرد است و سبب یخ زدگی محل عبور گاز میشود و جهت برطرف نمودن این موضوع بایستی آن را گرم نمود برهمین اساس از این دستگاه کاربردی استفاده میشود.

آلیاژ برنج

آلیاژی است که برگرفته از دو فلز روی و مس است که با تغییر میزان مس و روی خاصیت آن نیز دگرگون میشود. بنابراین، تمامی برنج ها به علت آسانی در استفاده به خصوص در زمینه تولید و ساخت گرمن های دی اکسید کربن دارای ارزش بسیاری هستند.

برای دیدن سایر محصولات به سایت بالن گاز مراجعه کنید.

مشخصه های مهم آلیاژ برنج

از اساسی ترین ویژگی های آلیاژ برنج میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

به طور معمول این آلیاژ دارای قابلیت چکش خواری بسیار در برابر روی و مس است که در واقع دمای ذوب آن در حدود نهصد تا نهصد و چهل درجه سانتیگراد بوده و با پایین ترین میزان روی، برنج ها میتوانند به آسانی سردکاری، ریخته گری و همچنین جوش داده شوند.

مس بسیار نیز این امکان را به فلز میدهد که با تشکیل لایه ی پاتینا (اکسید محافظ) روی سطح خود از خوردگی بسیار محافظت نماید که این موضوع میتواند یکی از بارزترین ویژگی های این آلیاژ در مقابل رطوبت به شمار آید.

این فلز همچون یک آلیاژ کم اصطکاک و همچنین غیر مغناطیسی شناخته شده است که ویژگی صوتی آن سبب گردیده که در اغلب سازهای نواهای برنجی مورد استفاده قرار گیرد.

در ادامه بایستی بیان نمود که این آلیاژ در مقابل لکه دار شدن و همچنین کدر شدن نیز از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است یا به عبارتی بایستی بیان نمود که نسبت به سایر فلزات دیگر دیرتر اکسایش می یابد.

در حال حاضر تقریباً در حدود نود درصد از این فلزات بازیافت می شوند

در حال حاضر تقریباً در حدود نود درصد از این فلزات بازیافت می شوند، زیرا این آلیاژ از خاصیت مغناطیسی بسیار کمتری برخوردار است و به آسانی میتوان آنها را از دیگر فلزاتی که به طور معمول با آنها ترکیب میشوند تفکیک نمود.

برهمین اساس برنج تفکیک شده را مجدداً بازیافت می نمایند. این ورق ها از هدایت حرارتی و همچنین الکتریکی بسیار خوبی تشکیل شده اند که در مقابل جرقه و اصطکاک مقاوم است. مس موجود در برنج به این آلیاژ خاصیت میکروب کشی میدهد به همین منظور سبب بهرمندی در ابزارهای فلزی موجود در بیمارستان ها، وسایل داخل حمام و همچنین گرمکن co2 میشود.

تمامی موارد ذکر شده از ویژگی های مهم و اصلی آلیاژ برنج است که سبب گردیده در حال حاضر تمامی سازندگان این محصولات جهت ساخت و تولید گرمکن دی اکسید کربن از آلیاژ برنج استفاده نمایند.

انواع برنج

آلیاژ برنج دارای انواع متعددی من جمله :

1)    برنج دریاسالار  2) برنج دریایی 3) برنج آلفا 4) بتا 5) آلفا- بتا 6) سربی 7) آرسنیکی 8) آلومینیومی 9) فشنگی 10) عالی 11) پست 12) سفید 13) طلایی است.

خصوصیات گرمکن co2

گرمکن فوق شامل مشخصه های زیر است که عبارتند از:

•   یکی از ویژگی های بارز این دستگاه ها کارایی و همچنین راندمان بسیار بالای آنهاست.
•   از مهمترین ویژگی دیگر این دستگاه میتوان به صرفه جویی در میزان برق مصرفی آن اشاره نمود.
•   گرمکن های co2 به دلیل بهره مندی از بهترین و کارآمدترین ابزارهای تولیدی جهت ساخت دارای کارکرد بسیار زیادی هستند.
•   تولیدکنندگان در زمان ساخت و تولید دستگاه فوق از سیستم ارت نیز استفاده می نمایند که از دیگر ویژگی گرمکن دی اکسید کربن به شمار می آید.

کلیه موارد ذکر شده از خصوصیات دستگاه گرمکن دی اکسید کربن است که همانطور که اشاره نمودیم بیشترین کاربرد را در جوشکاری دارند.

اجزای تشکیل دهنده گرمکن دی اکسید کربن

1)    دو فیلتر ورودی و خروجی 2) فیلتر چربی گیر 3) ترموستات اتوماتیک 4) نشانگر دما و چراغ و همچنین سنسور حرارتی است که در بالا بطور کامل به آن اشاره نمودیم.

از سایر قطعات جانبی و همچنین تعویضی این دستگاه نیز میتوان به :

1)    Frame 2) Lamp 3) Nut 4) Element

اشاره نمود. کلیه سازندگان این سری از محصولات تامین تمامی لوازم کاربردی و از همه مهمتر ضمانت دستگاه را برای خریدان فراهم می سازند تا در صورت بروز هرگونه مشکل به راحتی اقدام به تعویض قطعات نمایند.

شیوه نصب گرمکن co2

جهت نصب گرمکن دی اکسید کربن در گام نخست دستگاه را با کمک مهره برنجی به شیر موجود در سیلندر متصل می نمایم و از وجود نشتی گاز در بخش مهره اطمینان کامل را حاصل می نمایم.

آنگاه در بخش خروجی آن نیز بایستی از رگلاتور ( co2) جهت نصب استفاده نماید و کابل مرتبط را براساس رنگ بندی رشته ها موجود در دستگاه به برق دویست و بیست ولتی (220W) متصل می نمایم.

رنگ های موجود به ترتیب شامل:

سبز- زرد ( جهت اتصال به زمین)  قهوه ای فاز (مثبت)   آبی نول (منفی) است.

شیوه استفاده از گرمکن co2

جهت بهره مندی از گاز دی اکسید کربن در مرحله نخست بایستی شیر کپسول گاز دی اکسید کربن را باز کرده آنگاه اقدام به روشن کردن دستگاه نمایم. درصورتیکه بدنه دستگاه گرم و همچنین لامپ موجود در گرمکن به صورت کامل روشن باشد، بیانگر کارکرد صحیح دستگاه است.

بعد از گذشت چند دقیقه این دستگاه ابتدا به یک دمای نرمال و تنظیم شده دست خواهد یافت و آنگاه خاموش می گردد و این عمل نیز دوباره تکرار می شود تا از این طریق دمای گاز خروجی در حد معین و ثابتی قرار گیرد. در این راستا لازم است به چند نکته اشاره نمایم:

1)    با کمک فیلتر (H8) املاح موجود در گاز دی اکسید کربن و همچنین ناخالصی چربی آن را می گیرید.

2)    بایستی به این نکته توجه نماید که تغییر رنگ موجود در فیلتر نشانه ی کثیفی فیلتر است که بایستی تعویض گردد.

3)    مهمترین هشدار در این خصوص به این موضوع اختصاص دارد که درصورتیکه مایلید تنها بالغ بر

سی  دقیقه از دستگاه فوق استفاده نکنید، بهتر است که شیر گاز را بطور کامل بسته و اتصال آن به برق را قطع نماید.

نکته در مورد کاربرد گاز دی اکسید کربن

o      لازم به ذکر است که هر مکان و یا هر جایی که از گاز دی اکسید کربن (co2) موجود است به دلیل سرد بودن و همچنین جامد بودن آن مصرف کنندگان بایستی اقدام به خرید دستگاه فوق نمایند.

• این دستگاه مسئولیت پیش گرم کنندگی گاز را به منظور گرم کردن گاز دی اکسید کربن دارد.

انواع گرمکن های دی اکسید کربن

از متداولترین این دستگاه ها میتوان به:

گرمکن دی اکسید کربن با ولتاژ سی و دو ولتی و همچنین دویست و بیست ولتی اشاره نمود. لازم به ذکر است که بر روی بدنه این دستگاه ها مندرجاتی حک شده که عبارتند از:

Co2 Gas Heater ،Automatic Control ،V220 ،Do Not Open، W90

همانطور که در مطالب بالا اشاره نمودیم این دستگاه دارای قطعات یدکی من جمله :

1)    قاب گرمکن دی اکسید کربن 2) مهره گرمکن 3) المنت گرمکن 4) چراغ سیگنال دستگاه

پلیمر ABS

همانطور که اشاره نمودیم سازندگان این سری از محصولات جهت پوشش رویی گرمکن های دی اکسید کربن از جنس ABS استفاده می نمایند، برهمین اساس لازم است در خصوص این پلاستیک مطالبی را ارائه نمایم. ABS جزئی از پلاستیک های مهندسی ارزان قیمت گرمانرم بوده که برگرفته از ساختار آمورف است.

کاربرد وسیع این محصول به علت ویژگی حرارتی، مکانیکی و شیمیایی است که سبب گردیده سازندگان گرمکن دی اکسید کربن جهت ساخت و تولید این دستگاه بسیار کاربردی در بخش فوقانی آن از ABS استفاده نمایند.

از لحاظ رنگ و همچنین نوع استاندارد ABS  به دو گروه شیری (طبیعی) و سیاه طبقه بندی می شوند که لازم به ذکر است این دو بیشتر در مصرف مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرند. از نظر خواص ABS بایستی متذکر شد که:

دارای ضربه پذیری نسبتاً مناسب، ثبات در اندازه و ابعاد، حساسیت به شعله، رنج قیمتی پایین، کدر و مات بودن و … سبب گردیده که اکثر سازندگان در ساخت این دستگاه کاربردی در جوشکاری از این پلیمر استفاده نمایند.

از دیگر کاربردهای ویژه ABS میتوان به:

1)    جوشکاری 2) اجزاء ماشین 3) محفظه و پوشش ها 4) ساخت مدلهای نمونه 5) اجزاء بدنه و همچنین نگهدارنده ها 6) غلطک ها را معرفی کرد.

ای بی اس را از طریق فرآیندهای متعددی مانند قالبهای بادی، تزریق، وکیوم و همچنین اکستروژن به منظور تشکیل قطعات متعدد استفاده می نمایند.

بنابراین با توجه به قابلیت های ذکر شده در این پلیمر سبب گردیده که سازندگان، این محصول با کیفیت و مرغوب را جهت ساخت و تولید گرمکن های دی اکسید کربن انتخاب نمایند زیرا کاربرد آن در این دستگاه ها مانع از اتلاف حرارت و از همه مهمتر صرفه جویی در استفاده از برق مصرفی می گردد و در نهایت نتیجه حاصل از آن تولید محصولی با کیفیت و مرغوب است.

ترموستات

از دیگر اجزای تشکیل دهنده در گرمکن گاز دی اکسید کربن (CO2) ترموستات اتوماتیک است. Thermostat دستگاهی است که نظارت و همچنین تنظیم در کنترل گرمکن دی اکسید کربن را برعهده دارد. کنترل دما از طریق ترموستات به مفهوم پایدار نگه داشتن دما است.

به این ترتیب که درصورتیکه دما بیشتر از مقدار مشخص شده برای دستگاه فوق باشد، با کمک ترموستات این میزان دما کاهش می یابد و همچنین درمواردیکه دما پایین تر از مقدار معین شده باشد به منظور حفاظت و ایمنی دستگاه دما را به مراتب بیشتر می کنند.

وظیفه ترموستات، انجام تنظیمات مورد نیاز جهت کاربردهای سرمایشی و همچنین گرمایشی است. ترموستات بکار برده شده در گرمکن ها کنترل و نظارت بر روی میزان دما را برعهده دارند تا از این طریق اختلاف میان میزان دمای تنظیم شده و همچنین میزان فعلی را بطور کامل از بین ببرد.

توجه نداشتن به پایداری دما و علاوه براین عدم تنسیق دمای مطلوب، می تواند مشکلات کلی را در عرصه ی کیفیت، ایمنی و بهره وری جهت دستگاه شما به همراه داشته باشد.

در اکثر واحدهای تولیدی، کارخانه ها و همچنین آزمایشگاه های کنترلی دما در اغلب موارد مخصوصاً در بخش های صنعتی ذکر شده در زیر بسیار حائز اهمیت است که شامل:

1)    تهویه مطبوع 2) صنایع تولیدی محصولات غذایی 3) صنایع فولاد 4) تخمیر 5) بهبود در توان احتراق 6) خشک کردن 7) واکنشهای شیمیایی

و همچنین به عنوان یکی از اصلی ترین اجزای تشکیل دهنده در گرمکن co2 اشاره کرد.

فاکتورهای اساسی در تنظیم ترموستات گرمکن

–       یکی از پارامترهای کلی که مایلید دما به حد نصاب ممکن برسد Set point (SP) است.

–       دمای فعلی که با بکارگیری از سنسورها مورد سنجش قرار می گیرد Present Value (PV).

–       میزان خروجی که همچون خروجی از ترموستات لحاظ گردیده تا از این طریق تجهیزات خروجی همچون هیتر خاموش و یا روشن گردد Output(OP) .

تمامی این بخش ها در ترموستات بکار برده شده در گرمکن دی اکسید کربن سبب می گردد که در انجام جوشکاری، کنترل دما را برعهده داشته باشد.

عوامل مهم در انتخاب ترموستات

همانطور که در بالا اشاره نمودیم یکی از اجزای اصلی گرمن های دی اکسید کربن ترموستات است که فقط قسمتی از یک دستگاه کنترل است و به منظور تعیین آن بایستی تمام دستگاه مورد بازبینی قرار گیرد.

نکاتی که در زیر به آن اشاره می نمایم از فاکتورهای است که بایستی در تعیین ترموستات که نقش محافظتی را در گرمکن ها بر عهده دارد متذکر شد که عبارتند از:

•   نوع سنسور ورودی که یا بصورت RTD و یا ترموکوپل است میتواند از اصلی ترین عوامل در تعیین ترموستات باشد.
•   معمولا خروجی ها بصورت خروجی آنالوگ، رله الکترومکانیکی و SSR موجود هستند که هر یک از آنها براساس تجهیزات ضروری مورد استفاده قرار می گیرند.
•   الگوریتم کنترلی( تناسبی، ON/OFF، PID )که در سیستم طراحی شده است.
•   نوع خروجی ها و همچنین تعداد آنها که براساس آلارم، گرما، سرما و LIMIT در ترموستات بکار برده شده است مورد دیگری است که بایستی در انتخاب دستگاه به آن توجه نمایم.
•   از دیگر پارامترهای مهم در تعیین ترموستات ولتاژ تغذیه دستگاه است.
•   نکته دیگر که در انتخاب ترموستات بایستی به آن اشاره نمایم سایز ترموستات و همچنین نوع نصب که ممکن است ریلی و یا تابلویی باشد.

کلیه موارد ذکر شده از نکات کلیدی به منظور تعیین ترموستات است که میتواند در کارکرد گرمکن دی اکسید کربن تاثیرگذار باشد.

کاربرد گرمکن دی اکسید کربن

در بالا اشاره نمودیم که یکی از کاربردی ترین ابزارهای ضروری جهت بکارگیری از گاز دی اکسید کربن وجود

(گرمکن co2) است که بوسیله آن دمای خیلی پایین را که سبب لغزش گاز موجود میشود را تغییر میدهد و تا حد قابل توجه و ضروری دما را به دمای مطلوب و بایسته تبدیل می کند.

لازم به ذکر است که این تغییرات و همچنین بالا بردن دما از طریق مبدل های حرارتی بنام گرمکن های دی اکسید کربن انجام می گیرد که در انواع مختلف صنعتی می تواند تغییراتی را ایجاد نماید.

گرمکن ها براساس نوع ظاهر تولید شده به دو شکل عمودی و همچنین افقی در بازار موجود است

گرمکن ها براساس نوع ظاهر تولید شده به دو شکل عمودی و همچنین افقی در بازار موجود است که تنها تفاوت موجود در آنها را میتوان به شکل ظاهری آنها اشاره کرد، علاوه بر این براساس مکان مورد استفاده نیز شما قادر خواهید بود که گرمکن کاربردی خود را انتخاب نماید. اما در خصوص کاربردهای دستگاه فوق بایستی بیان نمود که:

–       این دستگاه تجهیز شده به فیلتر سرامیکی است که به منظور پیشگیری از ناخالصی به مانومتر و همچنین ورود چربی به دستگاه بسیار کاربردی است.

–       همانطور که بیان نمودیم گاز دی اکسید کربن گازی سرد است و جهت پیشگیری از یخ زدگی این گاز و بسته شدن راه عبوری گاز و همچنین رگلاتور نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

–       کاربرد دیگر آن را میتوان به چراغ مجهز شده در دستگاه به منظور قطع و وصل سیگنال ها اشاره نمود.

–       ترموستات بکار برده شده در گرمکن های دی اکسید کربن وظیفه قطع و وصل کردن دستگاه را نیز برعهده دارند.

–       افزایش ماندگاری رگلاتورها از دیگر کاربردهای این گرمکن ها به شمار می آید.

کلیه موارد بیان شده از کاربردهای گرمکن دی اکسید کربن است.

مانومتر

هیترهای co2 یا همان گرمکن دی اکسید کربن به منظور گرم کردن جهت پیشگیری از یخ زدگی گاز در مانومتر ها بکار برده میشود، برهمین اساس می طلبد که توضیحی نیز درخصوص مانومتر برای شما عنوان نمایم.

مانومترها ابزاری جهت سنجش و اندازه گیری فشار گاز به شمار می آیند که به روش تطبیق با فشار هوا و بکارگیری از این مانومتر، عدد معینی را بیان می نماید که بیانگر فشار گاز موجود در دستگاه گرمکن دی اکسید کربن است.

به منظور تخمین فشار فوق، بایستی چگالی مایع که در فشارسنج موجود است را بدانیم و آنگاه اختلاف فشار میان جو و همچنین گاز را محاسبه نمایم.

به طور معمول مایع موجود در فشارسنج جیوه است و هنگامی که فشار دو گاز برآورده در دو حباب پیرامون دستگاه یکسان باشد، فشار موجود را هفتصد و شصت میلی متر یا یک جو معرفی می کنیم.

هنگامی که می خواهید فشار دو محیط متعدد را مورد سنجش و اندازه گیری قرار دهید از ابزار بارومتر که به شکل u است استفاده می نمایم. بارومتر میتواند در داخل و یا خارج یک ظرف آب و اینکه یک لوله قرار گیرد و فشار حاصل از گاز را بیان نماید. مایعی در این لوله های U شکل ریخته میشود و آنگاه این مایع بر اثر تفاوت فشار با اختلاف سطح همراه می شوند.

کاربرد مانومتر

این وسیله کاربردهای متعددی دارد که عبارتند از:

یکی از کاربردهای مانومتر را میتوان به سنجش ارتفاع از سطح دریا با بکارگیری از مانومتر اشاره نمود. در کشتی، ماهواره و موشک ها نیز از این ابزار استفاده می نمایند. در این سنجش از ارتباط تغییر فشار هماهنگ با ارتفاع آن را مورد ارزیابی قرار می دهند.

اندازه گیری جریان، در این سنجش تفاوت فشار دو قسمت ابتدایی و پایانی یک تیوب را با بکارگیری از سنسور فشار با مقدار پایین اندازه گیری می نمایند.

سنجش ارتفاع و عمق، در این سنجش از سنسورهای فشارسنج به منظور اندازه گیری میزان سطح مایعات بکار برده میشود. از این متد به طور معمول جهت سنجش جایگاه اجسام معلق در مایعات نظیر ارتفاع سطح مایع در مخزن و یا زیردریایی ها بکار برده میشود.

اندازه گیری فشار، از مهمترین کاربرد یک مانومتر یا سنسور فشار ( اندازه گیری فشار) است که استفاده از آن در اتومبیل، هواشناسی و هواپیما که در آن شاخص میزان فشار از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است بکار برده میشود.

تمامی موارد ذکر شده از کاربردهای مانومتر بکاربرده شده در گرمکن های دی اکسید کربن است.

رگلاتور

همانطور که در مطالب بالا اشاره نمودیم از گاز دی اکسید کربن جهت جوشکاری استفاده می نمایم که شارژ این گاز در داخل سیلندرهای فولادی صورت می پذیرد. با بکارگیری از رگلاتور مناسب ترین فشار از آن خارج می شود و داخل سیستم جوشکاری میشود که از این طریق شما بتوانید فعالیت جوشکاری را اعمال نماید.

شما در کلیه مراحل با یخ زدگی گاز دی اکسید کربن مواجه خواهید شد به غیر از بخش رگلاتور که از نوع برنجی است و به طور معمول این رویداد در میل مانومتر که مسیر انتقال باریکی به حساب می آید. رگلاتور بکار برده شده در گرمکن co2، ابزاری است به منظور تقلیل فشار بالای گاز در یک سیلندر و یا یک خط به فشار کمتر.

براساس اینکه فشار گاز در خط فرآیند و یا سیلندر یک فشار بالایی است و به شکل مستقیم در دسترس نیست، از این رو به منظور بکارگیری در سیستم های آنالایزر، کروماتوگرافی و سیستم های مصرف کننده از این ابزار به منظور تقلیل فشار گاز و همچنین قابل استفاده نمودن آن بکار برده میشود.

کارکرد رگلاتور به شکلی است که صرفاً جهت کنترل و بازبینی فشار مورد استفاده قرار می گیرد

کارکرد رگلاتور به شکلی است که صرفاً جهت کنترل و بازبینی فشار مورد استفاده قرار می گیرد و عموماً به منظور مهار دبی گاز بکار برده نمی شود.

مدل های متنوع ویژه ی از رگلاتور وجود دارد که اضافه بر گیج مهار فشار در بخش خروجی، وسیله ی به منظور نظارت دبی نیز لحاظ گردیده است.

به طور معمول با سه نوع از متریال های متغیر عرضه می گردد:

1)    استنلس استیل 2) برنجی 3) روکش کروم

معمولاً رگلاتورهای برنجی جهت گازهای که عاری از خورندگی باشند بکار برده میشوند. لازم به ذکر است که کاربری روکش کروم نیز مشابه رگلاتورهای برنجی است.

از فواید رگلاتورهای دارای روکش کروم میتوان به مقاومت و پایداری ظاهر این ابزار در شرایط محیطی اشاره کرد. پوشش دهی روکش کروم جهت رگلاتورهای برنجی باعث شده که دوام و ماندگاری این دستگاه به مراتب افزایش یابد اما در راندمان رگولاتور نیز تاثیر بسزایی را ایجاد نخواهد کرد.

همانطور که بیان نمودیم نوع دیگر از رگلاتورها از جنس استنلس استیل هستند که در کارکرد رگولاتورها نیز اثر مثبتی را برجای می گذارند.

پوشش بکار برده شده در این رگلاتورهای بکار برده شده در گرمکن های دی اکسید کربن دارای مزیت های متعددی من جمله:

•   تقلیل پرت گاز به منظور پاکسازی.
•   به حداقل رساندن کشش گازهای قابل تعامل و یا واکنش پذیر.
•   هماهنگی کامل با ترکیبات گازی در بردارنده ترکیبات سولفور.

لازم به ذکر است که در تعیین رگلاتورها بایستی دقت بسیاری نمود و این وسیله را با توجه به خواص و گاز مورد مصرف انتخاب نماید.

انواع رگلاتور

رگلاتورهای مورد استفاده در گرمکن co2 از نظر کارایی به دو صورت تک مرحله ی و همچنین دو مرحله ای دسته بندی میشوند.

رگلاتورهای تک مرحله ی:

فشار حاصل از گاز را تنها در یک مرحله

رگلاتورهای دو مرحله ی:

نیز فشار موجود در گاز را در دو مرحله تقلیل می دهند. این رگلاتورها (دومرحله ی) جهت خروجی های کمتر از ده بار بکار برده می شوند، به علت دقت در تقلیل فشار گاز و همچنین خروجی گاز در این سری از رگلاتورها ست.

تعیین رگلاتور با مناسب ترین خروجی یکی از اصلی ترین موارد در زمان تهیه و خرید رگلاتور محسوب می شود. خروجی رگولاتور با توجه به فشار خروجی که هدف تنظیم بر روی گرمکن های دی اکسید کربن است بایستی تعیین گردد. توجه به درجه بندی گیج رگلاتور ارتباط مستقیمی با خروجی آنها دارد.

به طور مثال دقت درجه بندی در رگولاتوری که دارای خروجی صد بار است تقریباً در حدود پنج بار است این در حالی است که در رگولاتوری که دارای بار خروجی چهار است تقریباً (0/1) بار میباشد. براساس موارد ارائه شده جهت تهیه و خرید مناسب ترین رگلاتور جهت گرمکن co2 بایستی در ابتدای کار به مواردی که در زیر به آن اشاره می نمایم توجه کنید:

1)    گاز مورد استفاده که در این گرمکن ها دی اکسید کربن است. 2) فشار خروجی مورد استفاده 3) فشار ورودی از خط یا سیلندر

که شما با توجه نمودن به این سه اصل میتوانید مناسب ترین و بهترین رگلاتور را که مطابقت با نیاز شما جهت استفاده از گرمکن دی اکسید کربن را دارد تهیه و خریداری نماید.

گرمکن co2 کتابی

شیوه آسانتر در این خصوص جهت افزایش دمای میل مانومتر است که با سیستم های مقرون به صرفه هیتر دی اکسید کربن و یا گرمکن دی اکسید کربن می توان این امر را به راحتی انجام داد.

شما با توجه به شیوه کار ذکر شده بر روی گرمکن کتابی می توانید دستگاه خود را به فشار شکن متصل نماید و با بهره مندی از برق از این هیترها اقدام به گرم کردن دستگاه نماید و در نهایت بدون هیچ گونه قطعی و یا اتصال به گاز جوشکاری خود را ادامه دهید.

عوامل تاثیرگذار در قیمت گرمکن co2

پارامترهای متعددی در قیمت نهایی این دستگاه ها تاثیرگذار است. نوع دستگاه (کتابی، استوانه ی و گامی) می تواند از مواردی باشد که بر روی قیمت این گرمکن تاثیرگذار باشد.

اتصالات جانبی، المنت، رگلاتور، چراغ، میزان وات دستگاه، مانومترها، ABS بکاربرده شده در قسمت پوشش جلویی دستگاه، فیلترهای ورودی و خروجی، سیم ارت و سایر موارد دیگر از مواردی به شمار می آیند که هر کدام به نوبه ی خود بر روی قیمت تمام شده گرمکن و یا هیترهای دی اکسید کربن تاثیرگذار هستند.

البته شرکت های سازنده با توجه به امکانات و دیگر تجهیزاتی که برای این سری از دستگاه های کاربردی بکار میبرند هزینه متفاوتی را در نظر میگیرند که بر روی قیمت تمام شده دستگاه فوق تاثیرگذار است.

مزیت های استفاده از گرمکن گاز دی اکسید کربن

شما با بهره مندی از دستگاه فوق میتوانید مشکلات عدم بکارگیری از گرمکن یا هیتر دی اکسید کربن را تا حد بسیار زیادی کاهش دهید که شامل:

1)    تقلیل در قدرت ذوب 2) کاهش تاثیر جوش در فلزات پایه 3) کاهش استقامت مکانیکی جوش 4) افت مقدار رسوب جوش 5) بالا بردن پاشیدن جرقه جوش 6) استفاده بیشتر از گاز 7) تقلیل در نشان دادن گرده های جوش 8) ایجاد تداخل جوش 9) کیفیت نداشتن میزان سطح جوش

و در نهایت صدمه رسیدن به تورچ و همچنین رگلاتور است.

مبدل حرارتی

همانطور که در قسمت گرمکن CO2 توضیح دادیم، جهت افزایش دما و همچنین تغییر در این دستگاه ها از مبدل های حرارتی کمک می گیریم که در انواع مختلف صنعتی موجود هستند.

مبدل حرارتی ابزاری است که به منظور جابجایی حرارت میان دو و یا چند مایع استفاده میشود

مبدل حرارتی ابزاری است که به منظور جابجایی حرارت میان دو و یا چند مایع استفاده میشود. بطور کلی مبدل های حرارتی ابزاری هستند که از محیط پیرامون خود گرما را جذب کرده و در نتیجه گرمای جذب شده را به فضای دیگر هدایت می کنند. اغلب فرآیندهای صنعتی بدون بهره مندی از این مبدل ها امکان پذیر نیستند.

با توجه به اینکه تعیین نوع ویژه ی از این مبدل ها بسته به ماهیت دما، سیال کاری، فشار و نرخ جابجایی حرارت مورد نیاز است، لازم است که بر مبنای قواعد اصولی درک کاملی از مبدل های حرارتی داشته باشیم تا از این طریق بتوانید براساس نوع فعالیت خود به شکل آگاهانه مناسب ترین مبدل را انتخاب نماید.

این مبدل ها در پروسه های گرمایشی و همچنین سرمایشی بکار برده میشوند. این ابزار به شکل گسترده ی در صنایع تبرید، تهویه و تاسیسات مطبوع، نیروگاههای تولید برق، گرمکن گاز دی اکسید کربن، نفت، گاز، پتروشیمی و غیره بکار برده میشود.

از پرکاربردترین مبدل های حرارتی میتوان به مبدل های هوا خنک، صفحه ای و همچنین لوله ای اشاره کرد که در زیر به طور کامل برای شما توضیح خواهیم داد.

مبدل حرارتی لوله ای (پوسته)

این مبدل حرارتی از تعداد بسیاری لوله در اندازه های کوچک ایجاد گردیده که به شکل یک لوله باندل داخل یک پوسته که به شکل استوانه ی است قرار می گیرد.

به این ترتیب یکی از جریان های گرم و یا سرد به روش اتصالات مبدل داخل مجموعه ی از لوله ها میشود و دیگر سیال نیز داخل پوسته مبدل خواهد شد. جابجایی حرارت به روش مکانیزم های کانداکشن و همچنین کانوکشن میان دو سیال صورت می پذیرد. مبدل های حرارتی پوسته لوله بیشتر به منظور فشارهای بالا و همچنین دما مناسب هستند.

مبدل حرارتی هوا خنک

در این سری از مبدل های حرارتی سیال گرم داخل لوله ها و اینکه کانال هایی با سطح های فین دار تکان می خوردند. از سوی دیگر مایع گاز که به طور معمول در هوای محیط قرار دارند، به روشی از روی لوله ها گذر می کنند.

دمای هوای که از روی این لوله ها عبور می کند بر اثر جابجایی حرارت با مایع گرم افزایش یافته و دوباره به محیط برمی گردند. از مبدل هوا خنک در مواردی استفاده میشود که فرصت بکارگیری از اب و یا دیگر مایعات خنک کننده در آن موجود نباشد.

مبدل حرارتی صفحه ای

این مبدل دارای مجموعه ای از صفحات انحنادار تشکیل میشود. صفحاتی که به طور معمول از جنس استنلس استیل تشکیل شده اند و از طریق واشرهای لاستیکی ویژه، اقدام به تشکیل کانال های آب بندی شده می نمایند.

مدل های ویژه صفحات سبب پراکندگی جریان حتی در شمارش رینولدز بسیار کم نیز می شود. در نهایت ضریب جابجایی حرارت بسته به کانال لوله ی و صاف به شکل چشمگیری افزایش می یابد.

در برابر این افزایش جابجایی حرارت، تقلیل فشار هم به مراتب بیشتر خواهد شد. بایستی متذکر شد که افزایش ضریب جابجایی حرارت نیز منجر به افت چشمگیر مقدار مبدل حرارتی در مقابل مبدل های لوله و پوسته معمول می گردد. اضافه بر آن، بالا رفتن نیروی برشی بر روی این صفحات منجر می گردد که تشکیل رسوبات نیز تقلیل یابد.

انواع مبدل های حرارتی

این مبدل ها به دو گروه تماس مستقیم و همچنین غیر مستقیم دسته بندی می شوند.

مبدل تماس غیرمستقیم

شامل مبدل های اسپیرال، هوا خنک، صفحه ای ( نیمه جوشی، واشردار، لحیمی، جوشی)، لوله ای (دو لوله ی، پوسته لوله، Hairpin، Coil) دسته بندی میشوند.

مبدل تماس مستقیم

شامل مبدل های دی سوپرهیترها، برج های خنک کن و غیره را در بر می گیرند.

استفاده از مبدل حرارتی در صنعت

همانطور که میدانید قیمت سوخت به صورت جهانی روند صعودی داشته است، بهره مندی صحیح و درست از انرژی موجود امری ضروری و مهم به منظور رقابت در دنیای کنونی است.

یکی از ابزارهای اساسی جهت صرفه جویی در استفاده بهینه از انرژی را میتوان به مبدل های حرارتی با راندمان بسیار بالا اشاره کرد. این مبدل ها با توجه به بهره مندی حداکثری انرژی سبب افت استفاده سوخت در گرم کننده ها و همچنین خنک کننده ها همچون بویلر و چیلر میشوند.

در این بین، تجهیزات صفحه ای شیوه ی نوین با اثربخشی مناسب نسبت به مبدل های حرارتی معمول (پوسته- لوله) هستند. در حال حاضر بعضی از صنایع هستند که کاربردهای وسیعی از این مبدل های حرارتی را در بر دارند مانند صنایع غذایی، فولاد و غیره که در بخش بالا به طور کامل به آن اشاره نمودیم.

در حال حاضر کمپانی ها و همچنین شرکت های متعددی به فرآوری و تولید مبدل های حرارتی توسط مجرب ترین اساتید دانشگاه ها و افراد خبره و متخصص در این امر پرداخته اند تا مصرف کنندگان بتوانند به راحتی بر روی گرمکن های دی اکسید کربن نصب و فعالیت های جوشکاری خود را با کمک آنها انجام دهند.

سیستم ارت

همانطور که اشاره نمودیم یکی از مهمترین و اساسی ترین مواردی که سازندگان گرمکن های دی اکسید کربن در زمان ساخت و تولید دستگاه به آن توجه می نمایند سیم ارت است که به منظور پیشگیری از خطرات برق گرفتگی بر روی سیستم نصب و در زمان استفاده از دستگاه بایستی به زمین متصل گردد. سیم اتصال به زمین یا همان (سیم ارت) یکی از شیوه های پیشگیری از برق گرفتگی است.

در مجموع بایستی متذکر شد که کلیه تجهیزاتی که در بردارنده جریانات الکتریکی هستند، شاید با نشتی جریان برق همراه شوند مانند گرمکن های دی اکسید کربن، ماشین لباسشویی، خودرو، یخچال و پریز دارای سیم ارت هستند.

ناتوانی در جریانات الکتریکی بر اثر فاکتورهای متعددی همچون ضربه، پوسیدگی سطح عایق، رطوبت، له شدگی، گرد و غبار، لخت شدن بخشی از رسانا و غیره احتمالاً ایجاد میشود.

حال درصورتیکه این نشتی ها به بخش خارجی وسایل الکتریکی هدایت شود، بلافاصله بعد از تماس فرد به این وسایل با خطر برق گرفتگی همراه خواهد شد.

جهت برطرف نمودن این موضوع شیوه ی مطلوب موجود است و آن هم استفاده از سیم ارت است. اگر بخواهیم در این بخش در خصوص کاربرد سیم اتصال به زمین متذکر شویم بایستی بیان نمایم که تنها کاربرد این سیم اتصال آن به زمین است.

در این راستا سوالی که ممکن است برای شما مطرح شود این است که دلیل استفاده از سیم ارت چیست؟

دلایل متعددی می تواند در استفاده از سیم ارت تاثیرگذار باشد که ما در زیر به چند نمونه از آن اشاره می نمایم.

–       یکی از مواردی که سبب لزوم استفاده از سیم ارت میشود پیشگیری از بالا رفتن الکتریسیته ساکن است.

–       به منظور افزایش محافظت و همچنین ایمنی دستگاه ها و از همه مهمتر جان انسان توصیه میشود که از سیم ارت نیز استفاده نماید.

–       جهت محافظت فرد در مقابل آتش سوزی و همچنین برق گرفتگی سبب الزامی بودن استفاده از سیم ارت شده است.

–       پیشگیری از صدمه رسیدن به عایق های مدار بر اثر بالا رفتن ولتاژ نیز وجود سیم ارت ضرورت دارد.

گاز دی اکسید کربن(co2)

در ادامه پست لازم است در خصوص گاز دی اکسیدکربن موجود در گرمکن ها نیز مطالبی را ارائه نمایم. همانطور که همه شما می دانید یکی از گازهای موجود در هوا (co2) است که از احتراق مواد آلی در مقابل اکسیژن کافی تشکیل میشود. دی اکسید کربن گازی بی بو و همچنین بی رنگ است.

گیاهان نیز از co2 در پروسه فتوسنتز جهت تشکیل کربوهیدرات ها استفاده می نمایند و از طریق جذب آن O (اکسیژن) آزاد می نمایند.

بهتر است بدانید co2 موجود در جو زمین همچون مانع حرارتی زمین اقدام می کند و تحت تاثیر گلخانه ی طبیعی از سرد شدن سطح زمین جلوگیری می نماید. اگر چه غلظت های زیاد co2 در زمین حاصل از سوخت های فسیلی است اما به عنوان یکی از آلاینده های جوی محسوب میشود.

خواص گاز co2

تنفس این گاز بی رنگ در غلظت های بسیار بالا سبب تشکیل مزه ی ترش در بخش دهان و همچنین حس سوزش در ناحیه گلو و بینی در افراد می گردد. تاثیرات فوق برآمده از حل شدن دی اکسید کربن در بزاق دهانی و همچنین ایجاد محلول اسیدی خفیفی بنام ( اسید کربنیک) است.

مولکول co2 خطی است و از دو پیوند دوتایی میان C (کربن) و دو اتم O ( اکسیژن) تشکیل شده است و به یک ماده ی غیر قطبی است که در دمای کمتر از ( 78- ) درجه سانتیگراد فشرده شده و در نهایت جسم جامد سفید رنگی معروف به (یخ خشک) را ایجاد می نماید.

CO2 مایع تنها بر اثر فشار مخصوصی بوجود می آید و به مقدار بسیار اندکی در آب حل می گردد و اقدام به تولید اسید ضعیف کربنیک می نماید که آن هم به صورت اندک به کربنات و همچنین بی کربنات مجزا می گردد.

کاربردهای مخصوص CO2

بهتر است بدانید دی اکسید کربن علاوه بر استفاده در دستگاه های گرمکن بصورت جامد و یا مایع در صنایع غذایی نیز در قالب سرماساز مورد استفاده قرار می گیرد.

بطور مثال در جابجایی بستنی و دیگر محصولات غذایی منجمد جهت تشکیل سرما از دی اکسید کربن و یا یخ خشک نیز استفاده می نمایند. از دیگر کاربردهای اصلی گاز دی اکسید کربن را میتوان در بکارگیری از نوشابه های گازدار اشاره کرد.

لازم به ذکر است که جوش شیرین و همچنین بکینگ پودرها که جزء مواد ضروری در تهیه و طبخ کیک و انواع نان ها هستند در اثر حرارت دیدن گاز دی اکسید کربن آزاد می نمایند که این امر منجر به سوراخ سوراخ شدن و همچنین پف کردن نان و کیک می شود.

به علت خاموش نمودن آتش و همچنین غیر اشتعال بودن این گاز در کپسول های مخصوص آتش نشانی همچون آتش خاموش کن سریع و مقرون به صرفه از CO2 مایع متراکم شده استفاده می نمایند.

به منظور کاهش تعامل پذیری استیلن در جابجایی همچون یک گاز بی تاثیر در کپسول های مخصوص جوشکاری نیز میتوان از دی اکسید کربن استفاده نمود،

زیرا بسته به دیگر گازهای بی اثر مانند آرگون و هلیوم مقرون به صرفه تر است. نکته مهم این است که CO2 حلال مناسبی جهت اغلب ترکیبات است، به همین منظور در صنعت داروسازی نیز از توجه بسیار زیادی برخوردار است و داروسازان سعی می کنند این گاز بی رنگ و بی بو را جایگزین دیگر حل کننده های آلی کلردار نمایند.

نتیجه گیری

در این پست سعی نمودیم در خصوص گرمکن CO2 که یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد نیاز در زمان بکارگیری از گاز CO2 است اشاره نمایم. از طریق این گاز شما می توانید دمای بسیار کم را که سبب اعوجاج گاز میشود را تغییر و تا مقدار قابل ملاحظه ی اندازه دما را به دمای ضروری تبدیل نماید.

هیترهای دی اکسید کربن براساس نوع ظاهر طراحی شده به دو شکل استوانه ای (عمودی) و یا افقی موجود است و در اختیار مصرف کنندگان قرار می گیرد. لازم به ذکر است که تنها تفاوتی که این گرمکن ها با هم دارند در ظاهر آنهاست که براساس موقعیت مورد استفاده بایستی آنها را انتخاب نماید.